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信息详细

净火一体化废气处理工艺与传统废气处理工艺的技术优势对比

2024年11月20日  9次




 

技术优势

治污类别

传统技术/缺陷

净火技术/优势一体化,解决以往各个领域不相连的技术问题

脱硫

石灰法产生大量固废,污染环境

不产生固废,吸收so2过程中,生成硫酸,变废为宝,无产生固废压力,脱硫可实现近零排放。

脱硝

SVRSNCR,耗资巨大,产生危废,需要增温来保证脱硝温度,耗费巨量能耗,在脱硝过程中浪费巨量能源

不需要增温脱硝,50-60度左右即可实现脱硝,一级处理脱硝率70-80%。可达到特殊排放值,二级处理可达90%以上,实现超低排放。处理后nox变为氮气,水,二氧化碳排出,无危废产生。

除尘

布袋除尘器,多管除尘器,旋风除尘器,占用场地,耗材 (布袋)巨大,产生大量固废垃圾

具有除尘作用,可实现与其他功能同步实现。可达10毫克以内

碳捕捉

无法实现中小微工业企业的碳捕捉难以实现碳循环普及应用,技术无法大面积开展,使国家碳排放正常无法着力。无法实现大规模降低碳排放,碳达峰政策执行力度困难重重

可实现在完成废气处理过程中将co2脱除,降低设备成本,实现碳捕捉,实现碳循环利用,大,中微型企业均可以实现碳捕捉,对全面实现零碳排放提供技术支持。对企业参与碳交易提供技术支撑。

去除二噁英

传统方法的去除二噁英技术对燃烧温度要求高,工序复杂。废气处理极其困难,并且成本巨大。对中小处理企业基本无法实现,难以实现垃圾,固废的大规模焚烧处理及应用。造成广大城镇,乡村的垃圾处理难

本技术特点对焚烧垃圾过程中的废气,烟温可实现在不到两秒钟内降到几十度,从根源上具有不生成二噁英的理论条件,同时脱硫,脱硝过程中的有机溶液也对二嗯英具有分解作用,从而杜绝二噁英的排放,

余热利用

需要余热回收器来进行,增加设备成本

余热回收在处理废气同时完成,利用自然界中水是热的最佳蓄能导体作用,实现对烟气余热的有效利用,排烟温度可控制在30-50度之间,对比传统技术的1500-200度的烟气排放,可实现节能10%左右,大大降低企业能源消耗成本,显著提高产品竞争力。

废气利用

中小企业难以在脱硫,脱硝,脱碳过程中产生效益,回收部分成本,更难以在碳捕捉回收过程中赚取碳价带来的碳汇交易。

本技术与方案,无论大中小微型企业的废气治理,均可实现将废气回收转化为肥料。

S02转化为硫酸铵,

nox转化氮气二氧化碳极其少量硝酸氨,

Co2转化为碳酸氢氨,小苏打,碳气钾等肥料。

实现碳循环,对整个废气处理行业是一项颠覆性的技术革新。

中小企业均可以参与碳回收和碳交易

脱白

大量工业,供暖企业,在传统的脱硝技术应用过程中,采用大量喷雾饱和尿素液体,降低nox,但是巨量的饱和性有机物散发,本身就是产生气溶胶等有害物质的发生源,并且浪费大量珍贵的水资源。企业一边治理废气一边产生另一种废气,顾此失彼,得不偿失,社会代价巨大。

在废气处理中,由于烟温被有效蓄能,拦截,通过换热回收,排烟温度控制在30-50度,根据需要可降低至供热系统的回水温度,减少大量气体蒸腾降低对水资源的浪费,杜绝对环境的气溶胶污染实现人与自然和谐发展。

 



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本公司成立于2009年,目前已拥有多项发明专利与实用新型专利,为了响应国家碳排放政策,公司研发出可脱出二氧化碳功能的空气污染物处理器,被授权多项专利。